Xưởng sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai GOOD của Công Ty Minh Tuấn tọa lạc trong khuôn viên rộng 25000m2, trên cao nguyên Lâm Viên, xa môi trường ô nhiểm, xa khu vực dân cư, nguồn nước ngầm ở độ sâu 80m, được kiểm tra định kỳ tại viện Pastuer TP Hồ Chí Minh mỗi 6 tháng một lần, kết quả xét nghiệm rất tốt. Nhà xưởng xây dựng rộng trên 500m2 theo đúng quy trình 1 chiều đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm


PHÒNG TINH LỌC

Hệ thống tinh lọc Với hệ thống máy móc hiện đại của Mỹ, ngay cả với đường ống dẫn nước cũng được nhập từ Mỹ được chế tạo đặc biệt phục vụ cho ngành sản xuất nước tinh khiết theo tiêu chuẩn IPEX: không bị mài mòn, chịu được áp lực lớn và đã được loại bỏ độc tố; hệ thống được cài đặt hoàn toàn tự động, hệ thống điện cũng được lắp đặt mạch bảo vệ, việc súc rữa hoàn toàn tự động, hiển thị các chỉ số chất lượng PH, ORP, TDS, nhiệt độ...



1. Máy tiền lọc Gồm 3 bồn lọc Composide

- Bồn lọc 1 - AGF 22/ V180: lọc cặn lơ lửng 25 micron

- Bồn lọc 2 - ACF 22/ V180: lọc than hoạt tính

- Bồn lọc 3 - CWS 22/ V180: làm mềm nước và trao đổi ION Máy tiền lọc được cài đặt tự động, kể cả tự động súc rửa.



2. Máy thẩm thấu ngược RO-PA5 với độ tinh lọc 1/10000 micron hay còn gọi là siêu tinh lọc, nên sản phẩm có độ tinh khiết cao thường chỉ số TDS khoảng 8-12, máy được cài đặt chế độ AUTO, kể cả súc rửa màng lọc.



3. Máy lọc lần cuối - Máy tiệt trùng: Được qua 04 lần lọc với độ tinh lọc từ 0,5-0,2 micron, sau đó xử lý tiệt trùng bằng tia cực tím - UV với thiết bị MP-36B, có cường độ diệt khuẩn 30.000 microwat/s/cm2, rồi thanh trùng lại bằng Ozone với thiết bị CD10/AD có cường độ diệt khuẩn mạnh trong vòng 30 giây với nồng độ thích hợp.



Khâu xử lý vỏ bình 20 lít - 5Gallons

Vỏ bình được tiếp nhận, kiểm tra, phân loại và xử lý, bằng cảm quan, kể cả nắp bình. Sau đó cho ngâm, nếu đảm bảo yêu cầu tiếp tục rửa thô 3 lần, mỗi lần đều phải kiểm tra bằng cảm quan, chuyển tiếp vào máy rửa bình tự động.

4. Máy rửa bình tự động với 5 vòi áp suất:

- Vòi rửa 1 : Rửa bằng nước sạch

- Vòi rửa 2+3: Rửa bằng chất tiệt trùng

- Vòi rửa 4 : Tráng rửa lại bằng nước sạch

- Vòi rửa 5 : Tráng rửa lần cuối bằng nước tinh khiết có chứa Ozone Máy tự động hóa, khi bình trên băng tải đầy máy sẽ ngưng hoạt động, khi hết bình máy tiếp tục vận hành.

PHÒNG CHIẾT RÓT - VÔ TRÙNG

5. Máy chiết rót - đóng nắp bình tự động Khi máy rửa bình tự động chuyển đầy băng tải chiết rót, khởi động máy chiết rót - đóng nắp tự động vận hành, hệ thống máy được cài đặt chế độ tự động, khi chiết rót đầy máy tự động đóng nắp và chuyển qua khâu màng co.



6. Máy màng co bình 20 lít - 5Gallons Chiết rót - đóng nắp xong, bọc màng co nắp, màng co vòi, màng co thân qua máy màng co, vào băng tải thành phẩm, kiểm tra sản phẩm (KCS) dán tem Date NSX-HSD xong, nhập kho thành phẩm.



Sản phẩm thành phẩm được tiến hành lưu mẫu từng ca, khi hết hạn bảo hành lưu mẫu mỗi tháng 1 mẫu.



KHÂU XỬ LÝ NẮP - CHAI PET

Nắp và chai PET được kiểm tra, phân loại và xử lý 2 lần bằng nước sạch, sau đó nắp được rửa lại bằng nước tinh khiết có chứa Ozone, hong khô, bảo quản cho vào mâm xoay máy chiết rót - đóng nắp tự động để sản xuất. 7. Máy rửa chai tự động: Chai Pet 330ml, 500ml, 1500ml, chuyển vào máy rửa chai tự động, tráng rửa bằng nước tinh khiết có chứa Ozone, máy cài tự động khi băng tải đầy chai máy ngưng hoạt động, khi vơi máy tiếp tục vận hành.

8. Máy chiết rót - đóng nắp chai Pet tự động: Rửa xong chuyển qua băng tải máy chiết rót đầy, máy cài tự động cho từng loại chai 330ml, 500ml, 1500ml, khởi động máy vận hành chiết rót - đóng nắp.



9. Máy màng co chai: Chiết rót - đóng nắp xong, bao màng co thân, màng co nắp qua máy màng co chai, kiểm tra (KCS) đóng Date NSX-HSD, đóng thùng giấy, nhập kho thành phẩm.